Cấu tạo của màng oxy hóa anot nhôm oxy hóa được cấu tạo bởi hai lớp, lớp ngoài cùng được gọi là lớp xốp, dày, xốp rời, điện trở thấp. Lớp bên trong được gọi là lớp cản (hay còn gọi là lớp hoạt động) mỏng, dày đặc và có khả năng chống chịu cao. Lớp bên ngoài xốp phát triển trên lớp bên trong dày đặc có tính chất điện môi. Nhìn chung, màng anốt hóa là một dãy cột lục giác, mỗi cột có một lỗ hình sao chứa đầy dung dịch, có dạng cấu trúc tổ ong, độ dày của thành lỗ gấp đôi đường kính lỗ xốp.
(1) Lớp chắn được cấu tạo từ AI2O3 khan, mỏng và đặc, có độ cứng cao, ngăn dòng điện qua role.
(2) Lớp ngoài của màng oxit xốp chủ yếu bao gồm AI2O3 vô định hình và một lượng nhỏ R-Ai2O3.H2O, cũng như các anion của chất điện phân.
Kích thước lỗ của màng oxit nhôm anốt nằm trong khoảng 100nm ~ 200nm, độ dày của màng oxit khoảng 10 micron, độ xốp khoảng 20% và khoảng cách lỗ trong khoảng từ 300nm đến 500nm. Mặt cắt của màng oxit cho thấy lỗ xốp của màng oxit về cơ bản có cấu trúc hình ống và phản ứng hòa tan của màng oxit xảy ra ở đáy lỗ. Còn khẩu độ màng oxy hóa anot DC axit sulfuric chung là khoảng 20nm, nếu là màng oxit 12 micron thì cấu trúc hình ống mỏng sâu như thế nào ah! Nếu đây là giếng có đường kính 1m thì nó sẽ sâu 600m.
Hầu hết các đặc tính tuyệt vời của màng oxit, chẳng hạn như chống ăn mòn, chống mài mòn, hấp phụ, cách nhiệt và các đặc tính khác được xác định bởi độ dày và độ xốp của lớp xốp bên ngoài, nhưng hai đặc tính này có liên quan chặt chẽ đến các điều kiện anốt hóa, vì vậy có thể thu được màng bằng cách thay đổi các điều kiện anốt hóa để đáp ứng các yêu cầu khác nhau. Độ dày của màng là một chỉ số rất quan trọng về hiệu suất của các sản phẩm được anod hóa, và giá trị của nó ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, cách nhiệt và khả năng tạo màu hóa học của phim. Trong quy trình anodizing thông thường, màng dày lên theo thời gian. Sau khi làm tròn đến độ dày giới hạn, nó sẽ mỏng dần khi kéo dài thời gian điều trị. Một số hợp kim, chẳng hạn như hợp kim AI-Mg và AI-MG-Zn, đặc biệt rõ ràng. Do đó, thời gian oxy hóa thường được kiểm soát trong khoảng thời gian chiều dày giới hạn bên trong.
Tính chất và ứng dụng của quá trình oxy hóa nhôm anod Màng oxy hóa anod có độ cứng và độ bền cao, khả năng bám dính cao, khả năng hấp phụ mạnh, chống ăn mòn tốt và cách điện, cách nhiệt cao. Vì những tính chất đặc biệt này, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các khía cạnh khác nhau.
Các ứng dụng chính của quá trình oxy hóa nhôm anốt là:
(1) cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống ăn mòn khí hậu của các bộ phận.
(2) màng trong suốt được tạo ra bởi quá trình oxy hóa có thể được tạo màu thành nhiều loại phim màu khác nhau.
(3) như màng điện môi của tụ điện.
(4) cải thiện lực liên kết với lớp phủ hữu cơ. Đối với lớp phủ dưới cùng.
(5) như lớp mạ và lớp men dưới cùng.
(6) Các ứng dụng khác đang được phát triển, tấm hấp thụ năng lượng mặt trời, màng siêu cứng, màng bôi trơn khô, màng xúc tác, dây nano, lắng đọng hợp kim từ trong màng xốp làm phần tử nhớ.